我省轻工业节能减排和发展循环经济取得新成

我省轻工业节能减排和发展循环经济取得新成效

2008我省轻工业发展报告（二）

2008年我省轻工行业大力推进节能减排，发展循环经济，努力降低原料和能源消耗、提高资源和能源的利用率，加强“三废”污染的控制和治理，造纸、发酵、皮革、酿酒、玻璃、陶瓷等重点行业固体污染物或废弃物资源化利用技术水平提高，大中型企业在节能减排、循环发展方面取得显着成效。

造纸行业　造纸行业积极采用先进技术，加强能源消耗和计量管理；大力推行清洁生产，推进节水降耗和减排达标；不断加快技术改造和淘汰落后产能步伐，提高装备技术水平；全行业木浆、废纸浆用量增加，草浆比重下降，部分企业采用新技术，新工艺，将污泥回收利用，实现废弃物最大程度的资源化利用，节能减排工作取得明显进展。2008年全省关闭环保治理不达标造纸企业、年产3.4万吨以下草浆和1.7万吨以下化学制浆企业共35家，淘汰落后产能51.4万吨，是近年来力度最大、进展最快的一年。大中型造纸企业积极开展废水排放治理，改造或增加碱回收装置。永新纸业有限公司投资1.6亿元进行热电厂煤矸石综合利用项目改造，大大降低耗能成本，万元产值能耗比过去下降25%，产品单位能耗下降10.07%，累计节约标煤7110吨；投资2000万元增加厌氧设施，使COD排放得到有效控制；还对COD、SO2在线监测进行了升级换代，提高了联监测水平。

发酵行业　发酵行业根据行业生产工艺特点，在综合利用、循环发展、延长产业链条上实施突破，提高节能效果，取得了良好的经济效益和社会效益。味精产业推广过程节水、废水回收技术，对生产过程中的高浓度有机废水进行有效处理，生产副产品饲料蛋白粉、固体硫酸铵和液体蛋白，实现了有机废水零排放；对生产工艺中相对洁净、温度较高的水用于配料，实现了循环利用。酵母产业对生产过程产生的废水，实行排放源头清污分流、浓淡分开、中水回用的办法，对高浓度废水进行四效板式蒸发浓缩后干燥造粒制成有机肥料，低浓度废水采用生化处理技术进行处理，达标后排放，减少了处理环节，降低了运行成本。淀粉糖产业推广生产用水封闭循环利用，成效显着。利用膜分离技术，回收淀粉废水中蛋白质，再进行污水治理。既回收蛋白资源,又解决了保护环境的目的，提高了产品质量和回收利用率。

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司下大力控制源头污水，各车间采取阶梯式循环用水，减少污水排放量。对污水站增加了EGSB厌氧处理装置，实现了稳定运行，当年COD削减699吨。通过实施电厂锅炉风机变频改造、车间电气系统改造，实现节约标煤4690吨。08年万元产值综合能耗降低5%。

皮革行业　2008年我省皮革、皮毛制品主要产地辛集、肃宁尚村等区域基本实现了污水排放集中治理，提高了全行业污水治理达标水平。该行业积极推进清洁生产，减少生产用水和废水排放量及消除有害物质对环境的污染，研究制革技术，加大制革污染治理投入，打造绿色皮革产业链，实现可持续发展。辛集东明皮革有限公司改造传统制革工艺，投资630万元引进环保型制革水场加工设备-节水节能转鼓，自行设计和建成灰碱保毛脱毛浸灰废液循环利用工程，净化了脱毛浸灰废液，实现废液再回收利用。该项技改措施可年节水10万吨，减少污水排放13万吨，节电15万度，硫化钠、石灰、铬鞣液节约30%以上，节能减排达到全国同行业先进水平。

陶瓷行业　陶瓷行业大力推广节能新技术、新工艺，进行设备升级，加强节能管理，节能降耗取得明显效果。唐山陶瓷股份有限公司加强节能减排的制度建设，强化节能目标的分解落实，完善能源管理的基础工作，通过推广节能新技术、淘汰落后生产工艺、不断改进能源计量手段、严格实行能源审计、广泛实施能源综合利用等各项措施，单位产品能耗大幅下降，万元工业产值综合能耗比上年下降了19.16%，主要污染物二氧化硫排放比上年减排49%。公司窑炉煤改气及利用燃气窑炉余热和燃气热风系统替代燃煤锅炉供热的节能技术已经通过国家发改委节能量的审核，获得国家财政奖励支持。

日用玻璃行业　日用玻璃行业重点加强对传统炉窑的节能改造，采用新技术、新材料、新工艺，延长窑炉炉龄，降低综合能耗。日新玻璃有限公司与科研院所合作，采用炉窑复合保温和富氧燃烧技术等综合措施，节能效果显着；万元产值综合耗煤达1.07吨，吨玻璃耗标煤比上年同期下降17％，累计节约标煤9360吨，达到国内先进水平。该行业推广应用烟气脱硫、脱氮新技术，不断完善除尘设施，减少烟尘排放取得新进展。在玻璃瓶罐产品设计上实施轻量化生产技术，节约原料消耗；加强废玻璃回收利用，减少资源消耗，优化社会环境。据不完全统计，该行业年利用回收废弃玻璃达四十万吨以上。

酿酒行业　酿酒行业推广新型清洁生产，实施综合治理，实现了可持续发展。葡萄酒行业治污由末端治理转向过程治理，在生产的过程中将污染物排放控制在最小程度，水、声、气、渣的排放均达到或低于国家一级排放标准。对水资源消耗加强控制，实行回收利用；对工艺过程产生废料，实施再加工，提高产品附加值和产品收率。

长城葡萄酒有限公司长城庄园应用SBR生物处理法处理废水，配套废水回用系统，全年所排废水全部回用于葡萄实验园和防风林带灌溉。承德避暑山庄企业集团对酒精蛋白饲料生产线进行综合改造，使吨产品耗标准煤由原0.9吨下降到0.71吨，热电机组发电效率由原来的2000KW提高到目前的5000KW，出酒率和饲料得率分别提升到33.3%和95%以上，生产指标和科技水平达到国内领先水平。

轻工重点行业节能减排工作存在的主要问题是：在造纸、皮革、食品、发酵等节能减排任务较重的行业中，多数企业环境保护和减少污染排放的措施比较薄弱，受短期利益驱动，节能减排投入不足。由于产业政策、资金、技术等问题造成推广先进节能技术滞后，造纸行业降低水耗、碱回收，皮革皮毛行业生态鞣制、保毛脱毛、固体废弃物资源化利用等多个领域新技术推广应用进展缓慢。规模以下企业设备工艺技术落后仍较普遍，造成资源能源的很大浪费。个别企业私自关停治污设施、偷排偷放现象时有发生。总体来看，全省轻工行业节能减排潜力仍然巨大，实现循环经济可持续发展的目标任务非常艰巨。(省轻工行业协会）